Emulsión PHS 3D

Emulsiones

La Emulsión Emulsión azul para la estampación de tintas solventes y UV

Caracteristicas

• Emulsión azul para la estampación de tintas solventes y UV
• Alta resistencia a disolventes
• Exposición muy rápida
• Flexibilidad óptima

Aplicaciones

Impresión de alta densidad, utilizando tintas base solvente y UV.

Instrucciones de uso

Manipular bajo luz de seguridad amarilla o lámparas de tungsteno de bajo voltaje. Evitar la exposición a la luz del día, lámparas de cuarzo o halógenas, lámparas fluorescentes blancas frías o lámparas de descarga.

Sensibilización y mezcla

La emulsión se presensibiliza durante la producción y no requiere mezcla.

Preparación de la malla y desengrasado

Desengrase y desgaste la malla nueva con Direct Prep 1 (gel abrasivo) para optimizar la adhesión de la plantilla; seque y guarde la pantalla en un ambiente seco y libre de polvo antes de aplicar el revestimiento.

Para otras aplicaciones, desengrase completamente la malla antes de usarla con Direct Prep 2 (desengrasante).

Recubrimiento

Con una recubridora de alta calidad o una canaleta para recubrir, aplique una o dos capas en el lado del sustrato de la pantalla, seguidas de una o dos capas en el lado de la escobilla de goma. Para obtener una plantilla más gruesa, aplique capas adicionales en el lado de la escobilla de goma antes de secar.

Secado y almacenaje

Seque completamente la pantalla recubierta a una temperatura máxima de 104 °F (40 °C) en un área libre de polvo, oscura o con luz amarilla, con el lado del sustrato hacia abajo para optimizar la calidad de la plantilla. Las pantallas recubiertas deben almacenarse en un entorno libre de polvo, seco y con luz segura.

Exposición

Asegúrese de que todas las superficies (emulsión, película y vidrio) estén libres de polvo para minimizar los poros.

Muchas variables, como el tipo y la antigüedad de la lámpara, la distancia de la lámpara a la pantalla, el tipo de malla y el espesor del revestimiento, pueden afectar el tiempo de exposición.

Realice una prueba de exposición con una de las dos calculadoras ahora disponibles (Calculadora de exposición y Guía de sensibilidad de 21 pasos) para determinar el tiempo de exposición correcto para un curado completo.

Revelado

Humedezca ambos lados de la pantalla con un chorro de agua fría y continúe lavando hasta que todas las áreas de la imagen estén completamente abiertas. Para pantallas de gran espesor, se recomienda el uso de un sistema de lavado a alta presión para ayudar al revelado. El chorro no debe alcanzar la pantalla grabada.

Enjuague ambos lados de la pantalla y séquelos bien antes de usarla. Una pantalla correctamente expuesta y revelada no tendrá residuos en el lado de la escobilla de goma.

Post exposición

Posterior a la exposición con luz diurna o lámpara UV para producir una plantilla más resistente al agua.

Recuperación

Elimine todos los residuos de tinta inmediatamente después de imprimir con un disolvente adecuado. Elimine la plantilla con la serie Remove ER 1 y una hidrolavadora. Para manchas e
imágenes fantasma, utilice la serie Remove HR3 seguida de una hidrolavadora.

Solución de problemas

Mala calidad de recubrimiento

•  Limpiar, desengrasar y enjuagar adecuadamente la pantalla para eliminar todos los residuos y restos de productos químicos.

• Tensar la tela de manera adecuada y uniforme.
• Limpie y asegúrese de que la recubridora no presente ningún defecto en el borde.

Poco detalle o dificultad para borrar la imagen

• Asegúrese de que la emulsión y las pantallas recubiertas se manipulan sólo en condiciones de luz seguras
• Asegúrese de que hay un vacío mínimo de 0. 66 bar (500 mmHg). 66 bar (500 mmHg o 20 in Hg) en el vacuómetro para un contacto óptimo del positivo
• Optimizar el tiempo de exposición y utilizar sólo positivos de película de alta calidad
• No almacenar la emulsión sensibilizada o la pantalla recubierta a altas temperaturas

Caída de la emulsión o agujeros durante la impresión

• Durante la impresión, asegúrese de que no se exponen pantallas húmedas
• Sólo exponga pantallas con un grosor de recubrimiento uniforme y consistente
• Asegúrese de que la pantalla no se ha subexpuesto gravemente
• Asegúrese de que la emulsión mezclada no es demasiado antigua, que la emulsión mezclada no sea demasiado vieja, que se haya sensibilizado correctamente y que no se haya almacenado a altas temperaturas

Dificultad para recuperar las pantallas

• No se pueden recuperar una vez catalizadas
• Optimizar el tiempo de exposición y enjuagar correctamente el lado de la racleta de la pantalla durante el revelado para eliminar todos los rastros residuales, especialmente cuando se utiliza un tejido teñido con mayor número de mallas

Salud y seguridad

Antes de usar, consultar las fichas de datos de seguridad de los materiales correspondientes. Fichas de datos de seguridad de materiales disponibles preguntado en tu diras.

CONSERVACIÓN

Los productos de Saati Chemicals conservan sus propiedades originales durante un año a partir de la fecha de producción si se guardan en su envase original y en un lugar fresco.

Empaquetado

Disponible en envases de 0, 90 kg.